让每台设备、每道关键工艺,
都有 AI 诊断工程师持续值守。

卡米乐将领域知识、专业工具与多模态感知组合成工业 Agent,自主分析设备状态与生产过程,形成可解释的诊断、预警与行动建议。

设备健康监测故障预警 · 状态诊断 · 预测性维护
工艺过程监测过程识别 · 在线质检 · 异常拦截

从设备健康,到生产过程。

工业监测主要回答两个问题:机器本身是否健康?生产过程是否正常?

01设备健康监测

机器什么时候
会出问题?

持续观察设备运行状态,在异常演化为非计划停机之前发现问题。

轴承齿轮电机
正常
轻微异常
Agent 报警风险
故障
停机维护寿命

关注设备可靠性与全生命周期成本。

02工艺过程监测

生产过程中
正在发生什么?

持续理解工艺状态,在异常进入下一道工序或形成不良品之前发现问题。

焊接装配加工
工序 A
工序 B
工序 C
下线
节拍良率返工

关注生产效率与在线质量。

先用知识和工具启动,
再用现场数据持续适配。

即使一个新现场还没有积累足够的故障数据,Agent 也可以先开始分析。

01 / 现场输入

现场信息电机运行中
转速
1800 rpm
负载
72%
多模态感知 麦克风阵列 · 视频 · 工况数据

02 / 诊断核心

卡米乐科技诊断 Agent正在自主分析数据
时频分析声源定位信号分离包络谱分析物理模型

03 / 证据与行动

  1. 01
    发现周期性冲击高频段异常
    完成
  2. 02
    锁定信息频段2–8 kHz
    完成
  3. 03
    匹配故障特征轴承外圈模式
    分析中
建议动作在下一次计划停机时安排检查
现场运行数据+Agent 分析轨迹+工程师确认与修正
场景模型持续适配

现场经验不断沉淀,系统逐步减少对人工适配的依赖。

一个 Agent,
背后是一整套工业技术底座。

01感知

听见,也看见。

麦克风阵列 · 视频 · 工况数据

卡米乐自研多模态感知能力,为 Agent 提供非接触、持续的真实工业现场数据。

02诊断

不仅识别模式,
也理解证据。

信号处理 · 故障知识 · 物理模型

Agent 调用专业诊断工具,结合工业知识与物理过程逐步形成判断。

定位分离分析判断
03学习

每次现场经验,
都能被留下。

真实数据 · Agent 轨迹 · 专家反馈

诊断过程逐步沉淀为可以再次调用的模型、知识与工具能力。

现场 001现场 002现场 003

需要更可靠的
现场监测方案?

如果现有监测依赖人工经验、缺少故障数据,或难以实现持续在线覆盖,欢迎联系卡米乐。

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关于卡米乐

卡米乐科技成立于上海。团队来自声学、人工智能、物理建模与硬件领域,致力于构建面向真实工业现场的智能监测与诊断 Agent。

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